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ISO9000質量管理體系認證

設備原材均選自優質供應商，生產環節嚴格把控，全面質量管理確保品質優良。
豐富的生產經驗

自有40000㎡專業生產基地以及全自動精加工中心，自主研發生產，成本可控，更具性價比。。
廣泛應用范圍

高效環保，適用于廠房車間、廢氣處理等行業。
服務有保障

擁有專業的售后服務團隊，7*24小時快速響應機制，售后無憂。
標準化裝備車間

專業技術團隊，滿足定制需求，可針對不同項目情況，提供免費的環保達標整體解決方案。

脫硫廢水處理設備介紹

脫硫廢水簡介

脫硫廢水主要是鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程中吸收塔的排放水。為了維持脫硫裝置漿液循環系統物質的平衡，防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規定值和保證石膏質量，必須從系統中排放一定量的廢水，廢水主要來自石膏脫水和清洗系統。廢水中含有的雜質主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國家環保標準中要求嚴格控制的第一類污染物。

脫硫廢水的特點

● 高濁度

●高硬度

●高含鹽量

●污染物種類多

●水質波動大

脫硫廢水的危害

●脫硫廢水中的高濃度懸浮物嚴重影響水的濁度，并且在設備及管道中易產生結垢現象，影響脫硫裝置的運行；

●脫硫廢水呈弱酸性，重金屬污染物在其中都有較好的溶解性，雖然它們的含量較少，但直接排放對水生生物具有一定毒害作用；

●脫硫廢水中氯離子濃度很高，會引起設備及管道的腐蝕，嚴重影響設備的運行和使用壽命；

●脫硫廢水中大量硒的排放會對土壤和水源造成污染，影響人和動物的健康，長期積累還會引起慢性中毒。

脫硫廢水處理工藝步驟

1、廢水中和反應池由3個隔槽組成，每個隔槽充滿后自流進入下個隔槽，在脫硫廢水進入第1隔槽的同時加入一定量的石灰漿液，通過不斷攪拌，其pH值可從5.5左右升至9.0以上。

2.使用重金屬沉降劑，重金屬沉淀Ca(OH)2的加入不但升高了廢水的pH值，而且使Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。一般情況下3價重金屬離子比2價離子更容易沉淀，當pH值達到9.0～9.5時，大多數重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。

3、絮凝反應。經前2步化學沉淀反應后，廢水中還含有許多細小而分散的顆粒和膠體物質，所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝劑FeClSO4，使它們凝聚成大顆粒而沉積下來，在廢水反應池的出口加入陽離子高分子聚合電解質作為助凝劑，來降低顆粒的表面張力，強化顆粒的長大過程，進一步促進氫氧化物和硫化物的沉淀，使細小的絮凝物慢慢變成更大、更容易沉積的絮狀物，同時脫硫廢水中的懸浮物也沉降下來。

4、濃縮/澄清絮凝后的廢水從反應池溢流進入裝有攪拌器的澄清/濃縮池中，絮凝物沉積在底部并通過重力濃縮成污泥，上部則為清水。大部分污泥經污泥泵排到灰漿池，小部分污泥作為接觸污泥返回廢水反應池，提供沉淀所需的晶核。上部凈水通過澄清/濃縮池周邊的溢流口自流到凈水箱，凈水箱設置了監測凈水pH值和懸浮物的在線監測儀表，如果pH和懸浮物達到排水設計標準則通過凈水泵外排，否則將其送回廢水反應池繼續處理，直到合格為止。

工藝流程圖

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